帶式壓濾機(jī)常見故障分析及解決方法

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1故障：輥軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
原因：軸承損壞。
解決方法：更換軸承。

2故障：濾餅含水率較高。
原因：絮凝不充分，或?yàn)V網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或?yàn)V網(wǎng)清洗不干凈。
解決方法：調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速，檢查清洗裝置。

3故障：擠壓段兩側(cè)漏泥。
原因：進(jìn)料量過大，或絮凝效果不佳，或?yàn)V網(wǎng)透水性不夠及時(shí)。
解決方法：調(diào)整污泥閥開關(guān)，調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作。

4故障：壓濾液或清洗水懸浮物過多。
原因：濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分。
解決方法：更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過高或低。

5故障：濾網(wǎng)清洗不干凈。
原因：噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。
解決方法：疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果。

6污泥絮凝效果差。
原因：污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高。
解決方法：檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

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